Технология обжига древесины появилась в начале 15 столетия, когда насаждения кедровых деревьев сжигались с противопожарными целями и были обнаружены уникальные характеристики сформировавшейся древесины. Позже начал использоваться процесс томления кедра: сырье обжигалось на кострах, освобождалось от нагара, промывалось и обрабатывалось тунговым маслом. Готовый материал приобретал блестящую поверхность, серебристо-черную окраску и эксплуатировался на протяжении восьмидесяти лет.
Сегодня обожженные пиломатериалы распространены в строительстве домов и отделке помещений на японском острове Наосами. Также технология давно практикуется на территории Соединенных Штатов Америки и европейских государств вместе с осмаливанием — пропиткой пиломатериала разогретой смолой. Если в прошлом деревянные заготовки проходили обжиг в открытом пламени факелов, то сейчас на заводах процесс протекает в вакуумных печах, а в домашних условиях — под влиянием газовых горелок и паяльных ламп.
Изменения структуры в обжигаемой древесине
Когда разрастаются подкорковые прослойки и умирают клетки волокон, появляются новые пустоты. Конечным результатом процесса становится возрастание гигроскопичности. Таким термином обозначается способность материала забирать и выделять воду во время изменения уровня влажности. Неравномерность структуры создается целлюлозными полимерами, смолами, сахарами и остальными соединениями органического происхождения. Древесный материал склонен воспламеняться при контакте с огнем, а также заражаться вредными микробами и опасными грибками, активно размножающимися в минимально увлажненной среде.
Рассмотренные недостатки убираются обжигом древесины посредством термолиза в автоклаве или проварки в креозоте. Во время выполнения этих работ происходит нагревание до 300–400 градусов выше нуля, благодаря чему разрушаются хрупкие гемицеллюлозные соединения. Так как последние способствуют выделению пиролизных газов, их пропажей немедленно снижается воспламеняемость дерева. Когда материал обжигается в домашних условиях, устраняется минимум нестабильных соединений. Зачастую этого количества оказывается достаточно, чтобы сузились каналы внешнего слоя прогоревшей на 5 мм древесины, а поры частично заделались сажей и смолой.
Какую древесину запрещено обжигать
Процедурам обжигания категорически запрещается подвергать лиственные породы, но иногда температурную обработку проходит буковая и грабовая древесина, так как высокая плотность позволяет упомянутым деревьям выдерживать нагревание до значительных температур. Наиболее часто работа проводится с лиственничными, кедровыми, еловыми, сосновыми и другими породами хвойных деревьев. Они владеют красивым узором природного происхождения, а после процесса получают уникальную структуру. Чем большее количество сучьев и изгибов находилось на пиломатериале, тем привлекательнее станет результат. Важным условием является присутствие внутри обжигаемого дерева максимум 15 процентов влаги.
Подготовка материала
Перед тепловой обработкой деревянное изделие можно не подготавливать тщательным образом, ведь огонь устранит неровности, одновременно зашлифовав поверхность. Мастер должен только освободить основание от выступов и сучьев. Смолу также необходимо полностью удалить, ведь ее загоревшиеся потеки гарантированно испортят создаваемый дизайнером эффект. Влажная древесина хорошо просушивается, чтобы испарением жидкости не образовались деформированные и растрескавшиеся участки. Старый материал лишается остатков красителей и шлифуется наждачной бумагой, чтобы обжиг не формировал пятен и не воспламенял структуру. Пропитанное морилкой дерево разрешается обжигать по общей технологии, а олифой — запрещается.
Самостоятельный обжиг древесины
Выполнение это работы своими руками заставляет домашних мастеров строго придерживаться рекомендаций специалистов и безошибочно следовать алгоритму операций. Так как вакуумную печь довольно трудно достать для применения в домашних условиях, умельцам рекомендуется воспользоваться рассматриваемыми ниже приспособлениями.
Паяльная лампа
Этот инструмент нагревается до максимально допустимой температуры. Если ее параметром демонстрируется недостаточное значение, поверхность покрывается толстой прослойкой сажи. При осуществлении работы выходящий из сопла огонь направляется в строго перпендикулярном положении относительно досок, а лампа равномерно продвигается с небольшой скоростью. Период теплового влияния выбирается по задуманному дизайнером эффекту и толщине обрабатываемой заготовки. После окончания обжиговых процедур уложенное на горизонтальную плоскость изделие обрабатывается шлифовальным приспособлением, а затем избавляется от загрязнителей и лакируется.
Газовая горелка
Этот инструмент значительно упрощает работу, улучшая эстетическую привлекательность пиломатериалов. Порождаемый им огонь глубже проходит в древесную структуру, но при проведении обжиговых процессов запрещается располагать пламя недопустимо близко к деревянному изделию, иначе поверхность обзаведется выгоревшими пятнами. Вылетающее из сопла пламя должно быть спокойным, иметь продолговатую форму и окрашиваться синеватым оттенком. Непосредственная процедура начинается с верхних участков доски, сопровождаясь равномерным и плавным перемещением горелки.
Она повторяется 2–3 раза, а затем материал опрыскивается из пульверизатора. Остывающая древесина проходит обработку путем устранения сгоревшей рыхлой прослойки. Когда выполняются шлифовальные операции, перемещаемая вдоль волокон машинка не должна повредить их структуру. Параллельно флейцем выметается появившийся в результате температурного воздействия нагар, а также его глубоко проникшие в поры частицы. Качество операций контролируется протиранием древесины салфеткой. Когда изделию придается облик антиквариата, после обжиговых мероприятий проводится браширование щеткой.
Дополнительная защита
Обожженная древесина приобретает много положительных сторон, в числе которых находится высокий уровень прочности. Поэтому материал разрешается не покрывать защитно-декоративными составами после устранения оставшегося нагара. Но опытные мастера всегда наносят дополнительные покрытия, стремясь улучшить уровень стойкости изделия к агрессивным явлениям окружающей среды. Обычно подвергнутые теплообработке пиломатериалы и деревянные изделия пропитываются маслом из конопли, льна либо тунга.
Жидкость наносится краскопультом либо кистью, а инструмент выбирается по масштабу процедур. Если планируется улучшить благородство декорируемого изделия имитацией дорогостоящей породы, используются пигментированные масла синтетического происхождения. Хорошие результаты появляются после укладки прозрачного воска с маслом. Эти растворы выгодно подчеркивают лицевую сторону материала, предохраняя его от механических повреждений.